Moule BMC

BMC est l’abréviation de « Bulk Molding Compounds », soit le plastique moulé en masse. On parle souvent de plastique en masse moulé en polyester insaturé à l’intérieur. Les matières premières principales sont GF ( fibre de verre coupée ), UP ( résine insaturée ), MD ( carbonate de calcium de charge ) ainsi que le préimprégné en masse obtenu par un mélange adéquat de divers additifs.

BMC est un plastique thermodurci qui mélange divers matériaux inertes de charge, matériaux fibreux renforcés, catalyseurs, stabilisants et pigments etc. les composés peuvent être préparés en fonction de l’application finale pour contrôler la dimension, la résistance ignifugeante, la résistance forte diélectrique, la résistance à la corrosion et la stabilité de la couleur. Les caractéristiques excellentes d’écoulement du moule BMC rendent adaptée à toute série d’applications une précision et une précision dimensionnelle. Le matériau est disponible dans plusieurs couleurs. BMC possède un certain nombre de caractéristiques uniques, telles que une dureté élevée, un poids léger, une résistance à la corrosion, une résistance au ultraviolet, une bonne isolation et des propriétés thermiques excellentes, ce qui le rend plus satisfaisant que les plastiques thermoplastiques. En même temps, étant donné que de nombreux pièces peuvent être moulées en parallèle que ces composants, il est plus économique du point de vue de la production. Actuellement, les moules BMC sont utilisées dans les secteurs de l’automobile, de l’énergie, de l’électroménager, de la restauration, de l’électroménager domestique, de l’instrumentation optique, de l’industrie et de la construction.

MDC est le fournisseur de moule MBC, elle engage dans la conception et la fabrication de moule BMC, elle possède une ligne d’écoulement d’essai de moule BMC, certain nombres de produits BMC ont été développés tels que les casques de feux arrières de véhicule BMC, les boîtes électriques BMC, les boîtes de compteurs BMC et le couvercle de puits BMC. Les moules BMC sont applicable au moulage par compression ou par injection, en raison de ses caractéristiques de fibres courtes, les matériaux composés sont adaptés aux composants complexes, tels que les équipements électriques, les composants de véhicule, les casques d’éléments d’énergie électrique etc. Certains produits BMC répondent aux exigences de surface de la classe A en raison de précision élevée et de leur apparence de qualité, les délais de construction ont été respectés et la qualité et la durée de construction ont été unanimement appréciées par les usines principales.