Le moule SMC est un outil qui est associé aux machines de moulage de plastique dans l'industrie de la transformation du plastique pour donner aux produits en plastique une configuration complète et une taille précise. En raison de la variété des variétés de plastique et des méthodes de traitement, ainsi que des structures complexes et simples des machines de moulage du plastique et des produits en plastique, les types et les structures des moules en plastique sont également divers.
Le processus de moulage SMC est une méthode avancée de moulage de matériaux composites, et le moule est la base du processus SMC.La bonne qualité du produit est garantie par des moules fiables.Par conséquent, dans la conception du procédé de moulage SMC, la conception du moule est particulièrement importante.
Dans le processus de conception des outils de moulage SMC, la cavité du moule doit être conçue en fonction de la taille spécifique du produit. De plus, le matériau approprié doit être sélectionné en fonction des exigences de qualité de surface du produit et de la taille de la demande. Afin d'assurer la qualité du produit et la faisabilité du processus, le bord de cisaillement et le système d'éjection du moule doivent être raisonnablement conçus.
Afin de rendre le produit facile à démouler, d'assurer la précision et la résistance du produit et de faciliter le traitement du moule et d'autres facteurs, la sélection de la surface de séparation doit tenir compte des principes suivants :
①Afin de faciliter l'extraction du produit et de simplifier le mécanisme d'éjection, la position de la surface de séparation doit être telle que le produit reste dans le moule inférieur autant que possible après l'ouverture du moule ;
② Minimiser les dommages du flash à l'apparence du produit, et en même temps, il devrait être facile de retirer le flash résiduel ;
③Il est pratique pour la fabrication de moules et le traitement des pièces de moules ;
④ Pour les produits avec des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle radiale, l'influence de l'épaisseur de la bavure sur la précision du produit doit être prise en compte, et la surface de séparation verticale est utilisée pour garantir la précision radiale du produit ;
⑤ Assurez-vous de la solidité du produit et évitez les angles vifs et les parois minces.
La conception de la surface de séparation est très importante. La conception de séparation du produit doit être effectuée au début de la conception du moule et les dessins de conception de séparation doivent être dessinés pour garantir que le produit peut être démoulé en douceur et qu'il est facile à produire. .
Il existe trois principaux aspects de la précision du traitement des moules SMC : la tolérance dimensionnelle, la tolérance géométrique et la rugosité de surface. Les exigences de précision d'usinage que nous demandons habituellement aux fabricants de moules sont principalement les tolérances dimensionnelles et la rugosité de surface. Les tolérances dimensionnelles sont grossièrement divisées en : dimensions externes et dimensions de la cavité. Les deux types ont des exigences relativement lâches sur les dimensions du moule, et la taille de traitement réelle et l'erreur de taille théorique du dessin du moule ne dépassent pas ± 1,5 mm. Les exigences de précision dimensionnelle de la cavité faciale doivent être strictement contrôlées conformément aux dessins, ne dépassant généralement pas 0 ~ 0,1 mm. Nous pouvons proposer la précision d'usinage de surface de moule correspondante en fonction des exigences réelles de surface du produit.
Au fur et à mesure que le moule SMC rétrécit après refroidissement, le produit enveloppe étroitement le noyau du moule et les parties surélevées dans la cavité. Afin de faciliter le retrait en douceur du produit et d'éviter que le produit ne soit heurté ou rayé pendant le démoulage, lors de la conception du moule SMC, les surfaces intérieure et extérieure du moule SMC doivent avoir une pente de démoulage suffisante dans le sens du démoulage.
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