Qu'est-ce que le matériel SMC :

Le matériau composite SMC, une sorte de plastique renforcé de fibres de verre, est l'abréviation de composé de moulage en feuille, c'est-à-dire composé de moulage en feuille. Les principales matières premières sont le GF (fil spécial), l'UP (résine insaturée), le MD (charge) et divers additifs et agents auxiliaires à faible retrait.

Quelles sont les caractéristiques des matériaux SMC :

Les produits moulés en matériaux SMC ont non seulement d'excellentes propriétés d'isolation électrique, mais conservent également de bonnes propriétés diélectriques à hautes fréquences, exemptes d'effets électromagnétiques et ne réfléchissent pas les ondes électromagnétiques.

Les produits moulés en matériau SMC ont les caractéristiques de résistance à la corrosion chimique.Le matériau SMC est un matériau polyester renforcé, qui présente de bonnes caractéristiques de résistance à la corrosion telles que l'acide, les solvants organiques alcalins dilués et l'eau de mer. En revanche, les matériaux métalliques ne peuvent pas le faire .à ce stade.

Les produits moulés en matériau SMC ont les caractéristiques de légèreté et de résistance élevée.Le module spécifique est équivalent à celui de l'acier, mais la résistance peut atteindre 4 fois celle de l'acier.

Les produits moulés en matériau SMC ont les caractéristiques d'une longue durée de vie.Le test de vieillissement simulé montre que leur durée de vie est supérieure à 20 ans, dépassant de loin celle des matériaux traditionnels tels que les métaux.

Pour quels domaines les matériaux SMC sont-ils utilisés :

Industrie automobile:

En raison de leur légèreté et de leur haute résistance, les matériaux SMC sont progressivement devenus le leader de l'industrie automobile. D'une part, l'utilisation de matériaux légers et à haute résistance peut réduire la consommation d'énergie de la voiture pendant la conduite ; d'autre part, le prix des matériaux SMC est moins cher que les matériaux métalliques traditionnels.

Industrie ferroviaire à grande vitesse :

Pour l'industrie ferroviaire à grande vitesse en développement rapide, la résistance, la résistance à la fatigue, la légèreté et la facilité de fabrication des matériaux utilisés devraient avoir une norme plus élevée. Par conséquent, de plus en plus de nouveaux matériaux sont utilisés dans les matériaux SMC.

Les matériaux composites ont commencé à être utilisés dans les véhicules, et leur quantité a augmenté, ce qui représente la tendance de développement future. Les composites à matrice de résine renforcée de fibres (FRP) présentent les avantages d'une résistance spécifique élevée (rigidité), d'une résistance à la fatigue, d'une résistance à la corrosion, d'une isolation thermique, d'un caractère ignifuge et d'une forte capacité de conception.

De nos jours, les panneaux muraux intérieurs pour passagers de trains à grande vitesse, les panneaux de plafond intérieurs, les toilettes FRP assemblées, les toilettes intégrales FRP, les toilettes intégrales FRP, les conduits de climatisation FRP, les conduits d'évacuation des déchets, les sièges ou cadres de siège, etc. Matériel.

Industrie de la salle de bain :

La plaque de fond, le panneau mural, le plafond, la baignoire, etc. de la salle de bain intégrée sont principalement en matériau composite SMC.Le matériau SMC est un matériau spécial pour les avions et les engins spatiaux.Il a un matériau compact, une surface lisse, une isolation thermique, anti-vieillissement et longue durée de vie, etc. Excellentes caractéristiques. Par rapport aux murs de salle de bain ordinaires, il est facile d'absorber l'humidité, et la surface est rugueuse et difficile à nettoyer.Les avantages de la salle de bain dans son ensemble sont assez évidents.

MDC Mold est principalement engagée dans la conception et la fabrication de divers moules de presse à chaud en matériaux composites depuis sa création. Jusqu'à présent, les moules fabriqués par l'entreprise ont pleinement satisfait aux exigences de qualité des 500 plus grandes entreprises du monde et la technologie a pu se synchroniser avec l'international. Ces dernières années, la société s'est également engagée dans la conception et le développement de moules composites légers tels que le GMT et la fibre de carbone, et a continuellement développé sa propre technologie grace à la coopération avec des fabricants de renommée internationale et des échanges de concepts de conception et de développement.