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Processus de moulage BMC
Le BMC est un matériau polymère thermodurcissable renforcé de fibres de verre utilisé dans le moulage par compression, le moulage par injection et le moulage par transfert. Chaque processus de moulage dépend de votre type de produit.
Moulage par injection BMC
Avantages du moulage par injection BMC
- prix unitaire inférieur
- Rendement horaire plus élevé
- meilleure esthétique
- bonne résistance des pièces
- Coût de moule plus élevé
Processus de moulage par injection BMC
- 1. Ouvrez le moule après le dernier cycle
- 2. Le matériau réside dans le cylindre de la presse
- 3. Fermeture du moule
- 4. Le matériau est injecté du cylindre de pression à travers la vis ou le piston, brossé à travers la carotte et pénètre dans le canal et la cavité
- 5. Retrait de la porte en chirurgie secondaire
- 6. Flash résiduel effacé par l'opérateur
Moulage par transfert BMC
Avantages du moulage par transfert BMC
- Réduire les coûts de traitement
- meilleure résistance de la pièce
- Mieux pour les petites pièces
- Coût des pièces modéré
Processus de moulage par transfert BMC
- 1. Fermeture du moule
- 2. L'opérateur place une "charge" pré-pesée dans le pot
- 3. Le piston avance pour faire couler le matériau du réservoir à travers le canal et dans la cavité
- 4. L'opérateur efface le flash résiduel
Moulage BMC
Avantages du moulage par compression BMC
- moule pas cher
- La partie la plus forte
- coût des pièces plus élevé
Processus de moulage BMC
- 1. Ouvrez le moule
- 2. L'opérateur place la charge pré-pesée dans la cavité
- 3. Le moule se ferme jusqu'à la butée, comprimant le matériau à la forme de la pièce
- 4. Flash vertical supprimé
- 5. Ouverture du moule
- 6. L'opérateur place une "charge pré-pesée" dans la cavité
- 7. Le moule se ferme jusqu'à un arrêt, comprimant le matériau dans la forme de la pièce
- 8. Flash horizontal supprimé
Le BMC est conçu pour se conformer à la forme du moule en appliquant une pression et de la chaleur jusqu'à ce qu'une réaction se produise. Le processus de moulage par compression BMC est comprimé dans un moule BMC à une température et une pression de 130-170°C (généralement 20-100 bar) ou dans une machine de moulage par injection (température du moule 145-175°C, pression 80-160 bar) . MDC Mould, en tant que fabricant professionnel de moules BMC en Chine, peut fabriquer de tels moules par moulage par injection et moulage par compression. À l'heure actuelle, les moules MDC produisent des moules BMC dans l'industrie électrique, l'industrie de la salle de bain et l'industrie automobile, tels que les abat-jour BMC, les lavabos BMC, les phares BMC, etc.
Les unités de surface composées sont développées pour obtenir une gestion dimensionnelle stricte, une ignifugation, une résistance élevée des conducteurs, une résistance à la corrosion et aux taches et une stabilité des couleurs en fonction de l'utilisation du client. Ses excellentes caractéristiques de débit rendent le BMC idéal pour les applications nécessitant précision et taille. Ce tissu se décline en plusieurs coloris. Dans le même temps, les moules MDC peuvent également utiliser des moules à injection BMC, nous avons des machines de moulage par injection 600T BMC pour les tests et la production en petits lots.