Le Fibe de carbone (cf) est un nouveau matériau de moulage de fibres à haute résistance et à module élevé avec une teneur en carbone supérieure à 95%. Il s'agit d'une sorte de matériau de graphite microcristallin formé par des fibres organiques telles que des Microcristaux de graphite lamellaire empilés le long de la direction axiale des fibres.

Les moules en fibre de carbone sont plus légers que l'aluminium métallique, mais leur résistance est supérieure à celle de l'acier. En outre, ils sont résistants à la corrosion et à un module élevé. Ils sont des matériaux importants dans l'industrie militaire et civile de la défense nationale. Il possède non seulement les caractéristiques intrinsèques des matériaux Carbon és, mais aussi la flexibilité et la maniabilité des fibres textiles.

Le moule en fibre de carbone est un matériau de moule renforcé de matériaux composites avancés, qui présente de nombreux avantages tels que la légèreté, la haute résistance, le moule élevé, la résistance à la corrosion chimique et le faible coefficient de dilatation thermique.

1.Moule en fibre de carbone léger, à haute résistance et à haut mode

La densité de la fibre de carbone est de 1,6 - 2,5 G / cm et la résistance à la traction de la fibre de carbone est supérieure à 2,2 GPA. Par conséquent, il a une résistance spécifique élevée et un module spécifique, il est plus de 7 fois supérieur à la résistance spécifique de la plupart des métaux, plus de 5 fois supérieur au module spécifique des métaux. En raison de cet avantage, ses composites peuvent être largement utilisés dans l'aérospatiale, l'industrie automobile, les équipements sportifs, etc.

2.Faible coefficient de dilatation thermique du moule en fibre de carbone

Le coefficient de dilatation thermique de la plupart des modèles de fibres de carbone est négatif à l'intérieur (- 0. ~ - 1,6). × 10 - 6 / K, zéro à 200 - 400 °C et 1,5 à moins de 1000 °C × 10 - 6 / K. Le coefficient de dilatation du matériau composite est stable et peut être utilisé comme équipement de pesage standard.

3.Bonne conductivité thermique du moule en fibre de carbone

La conductivité thermique des matériaux inorganiques et organiques est généralement faible, mais la conductivité thermique des fibres de carbone est proche de celle de l'acier. Il peut être utilisé comme matériau de capteur solaire et comme matériau de coque conductrice de chaleur avec un transfert de chaleur uniforme.

4.Le moule en fibre de carbone a une bonne résistance chimique à la corrosion

La composition de la fibre de carbone montre qu'elle est presque pure, et le carbone est l'un des éléments les plus stables. En plus de l'acide fortement oxydé, il est très stable à l'acide, à l'alcali et aux produits chimiques organiques et peut être fabriqué en une variété de produits chimiques anticorrosifs. La Chine s'est engagée dans la recherche appliquée dans ce domaine, avec la baisse du prix de la fibre de carbone à l'avenir, son champ d'application sera de plus en plus large.

5.Bonne résistance à l'usure des moules en fibre de carbone

La fibre de carbone est rarement usée par rapport au métal lorsqu'elle est broyée. La fibre de carbone est utilisée pour remplacer l'amiante pour fabriquer des matériaux de friction avancés, qui ont été utilisés comme matériaux de garniture de frein pour les aéronefs et les automobiles.

6.Le moule en fibre de carbone a une bonne résistance à haute température

La fibre de carbone est très stable en dessous de 400 et n'a pas beaucoup changé même à 1000 . La résistance à haute température des composites dépend principalement de la résistance à la chaleur de la matrice. La résistance à la chaleur à long terme des composites à matrice de résine n'atteint qu'environ 300 . La résistance à haute température des composites à matrice céramique, à matrice de carbone et à matrice métallique peut correspondre à la fibre de carbone elle - même. Par conséquent, les composites de fibres de carbone sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale en tant que matériaux résistant à haute température.

Dacheng die est un fabricant de moules en fibre de carbone, spécialisé dans les moules composites et les moules de moulage, est un fabricant de moules SM très professionnel, principalement engagé dans les moules SMc, BMC, GMT, LFT, etc., la conception, le développement et la fabrication de moules en fibre de verre et de moules en fibre de carbone.