Le moule SMC (composé de moulage en feuille) a une excellente résistance à la corrosion, une qualité douce et conception d'ingénierie facile, avantages flexibles et autres. Ses propriétés mécaniques peuvent être comparées à certains matériaux métalliques et les produits fabriqués par celui-ci présentent les avantages d'une bonne rigidité, d'une résistance à la déformation et d'une large plage de températures. Les moules SMC nécessitent des canaux de chauffage au lieu de canaux de refroidissement dans les moules à injection. Les systèmes de chauffage normaux sont la vapeur, le mazout, l'électricité ou l'eau à haute pression. La température de travail du moule SMC est généralement de 140 degrés à 160 degrés. Lors de la conception du système de température, il est nécessaire de maintenir la surface du moule à une température proche. Les moules avec des températures uniformes se rempliront plus facilement et produiront des pièces avec moins de gauchissement, une stabilité dimensionnelle améliorée et un aspect de surface uniforme.

Au cours du processus de traitement des moules, différents matériaux et formes de moules affecteront la méthode de chauffage, et différentes méthodes de chauffage auront également des effets différents sur les performances et l'efficacité de traitement du moule. Cet article présentera en détail les méthodes courantes de chauffage des moules, leurs caractéristiques respectives, les scénarios applicables et leur impact sur les moules SMC.

Chauffage électrique

Le chauffage électrique est une méthode de chauffage de moule couramment utilisée à l'heure actuelle. L'effet électrothermique se produit à la surface du moule par électrification, chauffant ainsi le moule. Cela peut être réalisé par des tiges chauffantes, un chauffage par convection et d'autres manières différentes. Le chauffage électrique présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'une vitesse de chauffage rapide, d'une température de chauffage uniforme et stable, d'une précision de contrôle de température élevée et de l'absence d'attente de temps de chauffage ou de refroidissement. Il convient au chauffage des moules de tous les matériaux. Dans le même temps, le chauffage électrique peut également réaliser le contrôle de différentes régions de température grâce au réglage des éléments chauffants, de manière à réaliser différents schémas et modèles de traitement. Cependant, le chauffage électrique a une demande d'électricité relativement importante, et le coût d'utilisation d'un radiateur électrique est également relativement élevé.

Le chauffage électrique est souvent utilisé pour chauffer les moules en plastique, en particulier pour les moules qui nécessitent une haute précision, tels que les moules SMC. Comparé aux méthodes de chauffage traditionnelles, le chauffage électrique peut contrôler la température du moule avec plus de précision, de sorte que les moules fabriqués sont plus précis et que la qualité de la coque est supérieure.

Pour les moules SMC, le chauffage électrique peut aider à accélérer la vitesse de chauffage du moule et l'augmentation de la température, réduisant ainsi le temps de fabrication, accélérant le rythme de production et améliorant l'efficacité de la production. performance, assurant ainsi la durée de vie du moule. Le chauffage électrique peut également augmenter la dureté et la résistance des composites SMC, améliorant ainsi les performances et la qualité des produits. Cependant, certains facteurs doivent être pris en compte lors de l'utilisation du chauffage électrique, tels que le réglage raisonnable de la tension et du courant, et le contrôle du temps et de la température de chauffage, afin d'éviter d'affecter les performances et la durée de vie du moule. et endommager le moule.

Chauffage à la vapeur

Le chauffage à la vapeur signifie que la vapeur est transportée dans le moule par des canalisations pour le chauffage. Le contrôle de la température du chauffage à la vapeur est plus précis et la vitesse de chauffage est relativement rapide. Le chauffage à la vapeur convient aux moules aux formes complexes et irrégulières et la température requise n'est pas trop élevée. Cependant, le chauffage à la vapeur nécessite une conduite de vapeur complète et un équipement de soutien. Cette méthode est plus économe en énergie que le chauffage électrique, mais consomme relativement plus d'énergie. Le chauffage à la vapeur est une méthode de chauffage de moule couramment utilisée. Son principe de base est d'utiliser l'énergie thermique de la vapeur à haute température et à haute pression pour entrer en contact avec le moule, augmentant ainsi la température du moule pour répondre aux exigences de traitement.

Ce mode de chauffage présente les caractéristiques suivantes :

1. Chauffage uniforme : la vapeur peut être répartie uniformément sur la surface du moule, de sorte que l'ensemble du moule soit chauffé uniformément, évitant ainsi les contraintes thermiques causées par un gradient de température excessif.

2. Efficace et sûr : la vitesse de chauffage de la vapeur est rapide et l'efficacité est élevée. En même temps, comme il n'y a pas de flamme nue dans le processus de chauffage à la vapeur, la sécurité est plus élevée.

3. Contrôle précis de la température : lorsque la vapeur est chauffée, des capteurs peuvent être utilisés pour la surveillance et le réglage en temps réel, afin d'obtenir un contrôle précis de la température.

Le chauffage à la vapeur est largement utilisé dans les moules en plastique, les moules de moulage sous pression, les moules en caoutchouc, etc., et peut également être utilisé pour le préchauffage et le recuit des moules métalliques.

Pour les moules SMC, les moules SMC sont généralement constitués de matériaux composites, qui ont une résistance élevée et une résistance à la corrosion, mais il existe également des lacunes, telles que les contraintes thermiques et l'adhérence de surface. L'uniformité du chauffage à la vapeur et la précision du contrôle de la température peuvent résoudre efficacement ces problèmes, en évitant le stress thermique causé par une température locale trop élevée ou trop basse pendant le processus de chauffage. Dans le même temps, le chauffage à la vapeur peut également favoriser la fluidité des matériaux SMC, améliorant ainsi la qualité du moulage et l'efficacité de la production des produits.

Chauffage au mazout

Chauffage à la température de l'huile, également appelé chauffage à l'huile par conduction thermique. Cela signifie que le tube de chauffage électrique est placé dans le réservoir d'huile de chauffage et que l'huile de transfert de chaleur à haute température est utilisée pour transférer la chaleur au moule pour un chauffage uniforme et maintenir une certaine plage de température. Cette méthode est plus facile à contrôler la température, peut obtenir un contrôle précis de la température et chauffer uniformément, afin de garantir que le moule ne sera pas endommagé en raison d'une température excessive. L'huile à conduction thermique peut transférer de la chaleur à grande vitesse et chauffer rapidement, elle convient donc à certains moules de formes plus grandes et complexes et à des moules nécessitant un chauffage à haute température. Dans le même temps, le chauffage de l'huile à conduction thermique peut également maintenir la planéité de la surface du moule pendant la fabrication et le traitement du moule, éviter les problèmes tels que le jeu et les fissures, et faire en sorte que la surface du moule se déforme plus uniformément, et il n'est pas facile d'apparaître imposant et inégal. Cependant, le chauffage à la température de l'huile présente également certains inconvénients, par exemple, l'huile de transfert de chaleur doit être remplacée fréquemment pendant le fonctionnement et la vitesse de chauffage est relativement lente.

Pour les moules SMC, le chauffage à l'huile par conduction thermique peut réduire la contrainte interne laissée par le rétrécissement pendant le traitement, rendre le moule plus uniforme et est plus efficace que le chauffage électrique dans le temps de traitement, ce qui peut accélérer l'efficacité de production du moule, et peut également éviter les dommages matériels de surchauffe. Cependant, certaines questions doivent être prises en compte pendant le processus de chauffage de l'huile de transfert de chaleur, telles que le chauffage sur site et les mesures de protection de sécurité.

Les méthodes de chauffage ci-dessus sont courantes et la sélection de différentes méthodes de chauffage du moule dépend de facteurs tels que le matériau du moule, la forme et les exigences de traitement.

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